Bir malzeme düşünün… Kalitesinden ve yapısından hiçbir şey kaybetmeden sonsuz kez farklı formlarda yeniden hayat buluyor… Saflığı, şeffaflığı ve gıdayla temasında güvenilir yapısıyla insanlık tarihinin en köklü keşiflerinden biri olan cam; mutfaklardan mimariye, ambalajdan teknolojiye kadar pek çok alanda kullanılabilen eşsiz bir malzeme… Geri dönüştürülebilir özelliğiyle döngüsel ekonomi açısından oldukça değerli olan camın, sofralarımıza ulaşana kadar nasıl bir üretim sürecinden geçtiğini ve bu süreçte ne kadar enerji ve kaynak kullanıldığını hiç düşündünüz mü?

Cam Üretiminde Enerji ve Su Kullanımı Azalıyor

Cam üretimi gereği enerjinin yoğun olarak kullanıldığı bir sektör.  1300°C ile 1650°C arasındaki sıcaklıklarda eritilen silis kumu, soda ve sodyum feldspat gibi doğal kaynakların cama dönüşmesi için pek çok kaynak tüketiliyor.  Başta da doğalgaz…  Bu nedenle üretim aşamasında fırınların verimli çalışması, ısı kayıplarının azaltılması ve proseslerin optimize edilmesi büyük önem taşıyor.  

Su ise üretimin hayati kaynaklarından bir diğeri. Özellikle şekillendirme, soğutma ve ekipmanlarda kullanılan suyun arıtılarak yeniden sisteme kazandırılması ve tüketimin düzenli takip edilmesi, su tasarrufu açısından oldukça kritik. Ancak güzel haber, sektörde enerji ve su tüketimini azaltmaya yönelik uygulamalar her geçen gün yaygınlaşıyor.

Cam Kırığından Üretime…

Sofra camı üretiminde kaynak verimliliğini artıran en önemli unsur, üretimde ortaya çıkan cam kırıklarının yeniden kullanılması. Bu kırıklar fırınlara eklendiğinde erime sıcaklığı düşüyor; böylece hem ham madde ihtiyacı azalıyor hem de önemli ölçüde enerji tasarrufu sağlanıyor. Tesislerdeki ambalaj ve plastik atıkların ayrıştırılması da döngüsel süreci tamamlıyor.

Ayrıca tesislerdeki akıllı sensörler, otomasyon ve veri analitiği sayesinde enerji ve su kayıpları ile olası hatalı üretimler henüz gerçekleşmeden önleniyor. 

Tüm bunlara ek olarak yeni nesil fırınlar ise daha düşük enerjiyle aynı kaliteyi korumamıza imkân tanıyor. Peki, tüm bu adımlar yeşil dönüşüm için ne ifade ediyor?

Yeşil Dönüşüm Üretime Nasıl Yansıyor?

Sofra camında yeşil dönüşüm, üretimin tek bir aşamasına odaklanmak yerine enerjiden suya, ham maddeden atık yönetimine kadar bütün süreci yeniden düşünmeyi gerektiriyor. Bunun yanı sıra teknolojiyle de desteklenmesi de sürecin başarısını doğrudan belirliyor.

Daha az enerjiyle çalışan fırınlar, daha düşük su tüketimi ve üretime yeniden kazandırılan cam kırıkları gibi atılan her adım kaynak ihtiyacını azaltırken operasyonel verimliliği de destekliyor.

Bu dönüşüm, fırın yenileme, geri kazanım sistemleri ve dijital altyapı gibi uzun vadeli yatırımları beraberinde getiriyor. Enerji ve su tüketimi, üretim kayıpları ve geri kazanım oranları gibi göstergelerin düzenli izlenmesi, iyileştirme alanlarını belirlemeyi ve yatırımların sonuçlarını ölçmeyi sağlıyor. Kaynak kullanımındaki verimlilik, üretim maliyetlerini ve ürün geliştirme süreçlerini etkileyerek şirketlerin uzun vadeli rekabet gücünde de rol oynuyor.

LAV’da Sürdürülebilir Üretim 

Sofra camı sektöründeki bu dönüşümün somut örneklerinden birini sektörün en az su ve enerji tüketen tesislerinden LAV’da görüyoruz. 

LAV, kaynak verimliliği ve geri kazanım politikasıyla ton başına su tüketimini 2,7 metreküp seviyesine indirirken endüstriyel atık suyunun yüzde 100’ünü geri dönüştürüyor. Bu çalışmalarla her yıl yaklaşık 130 olimpik yüzme havuzunu dolduracak miktarda su tasarrufu sağlıyor.

Artan enerji ve soğutma maliyetlerinin etkisini azaltmak amacıyla atık ısı geri kazanım uygulamalarını hayata geçiren LAV, üretim esnasında ortaya çıkan atık ısıyı destek süreçlerde yeniden kullanıyor. 2024 yılında başlattığı Çatı Güneş Enerjisi Santrali (GES) yatırımını 2025 yılında tamamlayan LAV, tesisin elektrik ihtiyacının yaklaşık %10’unu GES üzerinden karşılayarak yenilenebilir enerji kullanımını artırırken, enerji esnekliğini de güçlendiriyor. 

Üretim sürecinde ortaya çıkan cam kırıklarının yüzde 100’ünü yeniden üretime kazandıran LAV, fabrikalarında Sıfır Atık Belgesi kapsamında çalışmalar yürütüyor. Operasyonları genelinde yüzde 100 plastik geri kazanım oranına ulaşan şirket, atıkların yeniden değerlendirilmesini de üretim süreçlerinin bir parçası olarak ele alıyor.

Kısacası gelecek nesillere daha iyi bir dünya bırakmanın yolu, yeşil dönüşümü her alanda adım adım takip etmekten geçiyor. Camdan cana uzanan bu yolda sürdürülebilirlik, yalnızca doğayı koruyan bir sorumluluk olmaktan çıkıyor ve üretimden sofralarımıza kadar uzanan ilham verici bir iş modeline dönüşüyor.